不銹鋼(gang)沖孔螺旋管生產工藝：

       1、原材料即帶(dai)鋼(gang)卷，焊(han)(han)絲，焊(han)(han)劑。在投入前都要(yao)經(jing)過嚴峻(jun)的(de)理化查(cha)驗。帶(dai)鋼(gang)頭(tou)尾對接，選用(yong)(yong)單絲或雙絲埋弧(hu)焊(han)(han)接，在卷成鋼(gang)管后選用(yong)(yong)自動(dong)埋弧(hu)焊(han)(han)補焊(han)(han)。

       2、成型前，帶(dai)鋼經過矯(jiao)平、剪邊、刨邊，表面整理運(yun)送和予彎邊處(chu)理。選用電接點壓(ya)力表操控運(yun)送機兩邊壓(ya)下油(you)缸的(de)壓(ya)力，保證了帶(dai)鋼的(de)平穩運(yun)送。

       3、選用焊(han)(han)縫(feng)空隙操控設備來保(bao)證焊(han)(han)縫(feng)空隙滿足焊(han)(han)接要求，管徑，錯邊量和(he)焊(han)(han)縫(feng)空隙都(dou)得(de)到嚴(yan)峻的操控。內(nei)焊(han)(han)和(he)外焊(han)(han)均選用美(mei)國林肯電(dian)焊(han)(han)機進行(xing)單絲或雙絲埋(mai)弧焊(han)(han)接，從而獲得(de)穩(wen)定(ding)的焊(han)(han)接規范。

       4、焊完的(de)焊縫均經過在(zai)線(xian)連續超(chao)聲波自(zi)動傷(shang)儀檢查，保證了100％的(de)螺旋焊縫的(de)無損檢測覆(fu)蓋率。若有缺(que)陷，自(zi)動報警(jing)并噴涂符號，生(sheng)產工人(ren)依此隨時(shi)調整工藝參數，及時(shi)消(xiao)除缺(que)陷。選用空氣等(deng)離子(zi)切割機將鋼管切成單根。

       5、切成單根(gen)鋼管后(hou)，每批(pi)鋼管頭(tou)三(san)根(gen)要進行(xing)嚴峻的(de)檢(jian)準則(ze)，檢(jian)查焊縫的(de)力學性能(neng)，化學成份(fen)，溶合狀況，鋼管表面質(zhi)量(liang)以及經(jing)過(guo)無損(sun)探(tan)傷(shang)查驗，保證制管工藝合格后(hou)，才華正式(shi)投入(ru)生產。

       6、焊縫上(shang)有連續聲波探傷符號的部位，經過(guo)手動(dong)超聲波和X射線復查，如確有缺陷(xian)，經過(guo)修補后(hou)，再次經過(guo)無損查驗，直到供認缺陷(xian)已經消除(chu)。

       7、每根管(guan)經過靜水壓試驗(yan)(yan)(yan)，壓力選用(yong)徑向密封。試驗(yan)(yan)(yan)壓力和時刻(ke)都由鋼管(guan)水壓微機檢測設(she)備嚴峻操控。試驗(yan)(yan)(yan)參數自動(dong)打印記(ji)載。

       8、管端機械加工，使端面筆直度，坡(po)口(kou)角和鈍邊(bian)得到(dao)準確操控。完(wan)成后，沖孔螺旋焊管的生(sheng)產流程即可完(wan)成